注塑模具對(duì)于配件、設(shè)備的生產(chǎn)制作來(lái)說(shuō)，都起到了非常關(guān)鍵性的作用，整個(gè)產(chǎn)品的規(guī)格、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上等問(wèn)題，都是由注塑模具來(lái)進(jìn)行把控的，所以從某種方面上來(lái)說(shuō)，注塑模具就相當(dāng)于所生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　注塑模具試模是檢驗(yàn)注塑模具質(zhì)量的關(guān)鍵因素，那么針對(duì)于注塑模具試模工作來(lái)說(shuō)，一般都包含有哪些內(nèi)容呢?

　　1、查看料筒內(nèi)的塑料材料是否正確，及是否有依規(guī)定烘烤。

　　2、應(yīng)清潔材料管，以防降解膠料或雜料進(jìn)入模內(nèi)，因?yàn)榻到饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡死。測(cè)試料管溫度及模具溫度是否適合于加工的原料。

　　3、調(diào)整壓力及射出量，以求生產(chǎn)出外觀滿意的成品，但是不可出現(xiàn)毛邊。

　　4、要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來(lái)，可利用這段時(shí)間來(lái)查看成品可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

　　5、螺桿前進(jìn)的時(shí)間不得短于澆口塑料的凝固時(shí)間，否則成品重量會(huì)降低且損壞產(chǎn)品的性能。

　　6、合理調(diào)整縮短總加工周期。

　　7、測(cè)量并記錄連續(xù)樣品的重要尺寸(應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量)。

　　8、比較每個(gè)模具樣品的測(cè)量尺寸，應(yīng)注意：尺寸是否穩(wěn)定;是否有某些尺寸有增加或降低的趨勢(shì)，表明加工條件仍在變化，如溫度控制或油壓控制不良。

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